Proces poťahovania pre textílie potiahnuté PU je možné rôznymi spôsobmi upraviť, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti, ktoré sú požadované pre konkrétne aplikácie. Manipuláciou s faktormi, ako je typ použitého polyuretánu, spôsob aplikácie, hrúbka poťahu a pridanie chemických modifikátorov, môžu výrobcovia doladiť vlastnosti tkaniny z hľadiska pružnosti, trvanlivosti, textúry, odolnosti voči vode a pod. . Tu sú kľúčové spôsoby úpravy procesu poťahovania:
1. Typ použitého polyuretánu (PU).
PU na báze polyesteru vs. PU na báze polyéteru:
PU na báze polyesteru má tendenciu byť odolnejší, s lepšou odolnosťou proti oderu, ale môže byť náchylnejší na hydrolýzu (degradáciu v dôsledku vystavenia vlhkosti). Vďaka tomu je vhodnejší pre náročné aplikácie, ako je automobilové alebo priemyselné použitie.
PU na báze polyéteru je odolnejší voči hydrolýze, vďaka čomu je ideálny pre outdoorové vybavenie alebo produkty vystavené vlhkosti (napr. stany, batohy). Vo všeobecnosti je pružnejší a mäkší ako PU na báze polyesteru a poskytuje lepší komfort v odevoch alebo ľahkých výrobkoch.
Prísady a modifikátory:
Rôzne prísady (napr. retardéry horenia, UV stabilizátory alebo zmäkčovadlá) sa môžu primiešať do polyuretánovej formulácie na úpravu konečných vlastností povlaku. Napríklad pridanie UV stabilizátorov zlepšuje odolnosť látky voči degradácii slnečným žiarením, zatiaľ čo retardéry horenia robia materiál vhodným pre ohňovzdorné aplikácie.
2. Spôsob poťahovania
Spôsob nanášania polyuretánového povlaku môže ovplyvniť textúru, hrúbku a ďalšie vlastnosti potiahnutej látky:
Namáčací náter:
Tkanina sa ponorí do polyuretánového roztoku a potom sa vytiahne, čím sa poťahu umožní priľnúť k povrchu tkaniny. Táto metóda môže viesť k tenkému, rovnomernému povlaku a bežne sa používa pre produkty, ktoré si potrebujú zachovať pružnosť a zároveň poskytnúť základnú vodotesnosť a mäkkosť.
Valčekový náter:
Táto metóda zahŕňa prechod látky cez sériu valcov, ktoré nanášajú na látku vrstvu polyuretánu. Dá sa ovládať, aby sa dosiahla presná hrúbka a hladkosť, čo je užitočné na dosiahnutie lesklého povrchu alebo hladkého a odolného povrchu. Nanášanie valčekom sa bežne používa na poťahové látky alebo výrobky, ktoré potrebujú zachovať hladký estetický vzhľad.
Striekací náter:
Aplikácia striekaním zahŕňa nastriekanie polyuretánu na tkaninu v jemnej hmle, čo umožňuje variabilnejšiu hrúbku a môže vytvoriť textúrovaný alebo matný povrch. Táto metóda sa často používa pre produkty, ktoré vyžadujú väčšiu flexibilitu alebo keď je potrebný ľahký náter, ako napríklad v ochrannom odeve alebo v ľahkom outdoorovom vybavení.
Penový náter:
Penový náter využíva penovú vrstvu polyuretánu, ktorá sa nanáša na tkaninu. Pena môže vytvoriť mäkší a poddajnejší povlak, čo je užitočné pre aplikácie vyžadujúce pohodlie a mäkký dotyk, ako sú matrace alebo spacie vaky. Môže tiež zlepšiť izolačné vlastnosti tkaniny.
Kalandrovanie:
Kalandrovanie zahŕňa prechod látky cez súpravu vyhrievaných valcov pod tlakom, aby sa naniesol povlak. Táto metóda sa často používa na dosiahnutie hladkého, vysoko lesklého povrchu a môže vytvoriť pevnejší materiál. Bežne sa používa na priemyselné aplikácie, ako sú plachty, kde je kľúčová trvanlivosť a odolnosť proti oderu.
3. Hrúbka povlaku
Tenké nátery:
Tenké nátery (zvyčajne aplikované pomocou metód, ako je nanášanie máčaním alebo striekaním) sú ideálne pre aplikácie, kde je dôležitá flexibilita, mäkkosť a priedušnosť. Tenší povlak umožňuje väčšiu priedušnosť, čo je žiaduce pri outdoorovom oblečení, športovom oblečení a zdravotníckych textíliách, kde je priedušnosť prioritou.
Tenké povlaky môžu tiež viesť k prirodzenejšiemu vzhľadu a pocitu, čo umožňuje tkanine zachovať si svoju pôvodnú rúšku a pružnosť.
Hrubé nátery:
Hrubšie nátery poskytujú väčšiu odolnosť proti vode, odolnosť proti oderu a štrukturálnu pevnosť. To je ideálne pre aplikácie, ako je outdoorové vybavenie (stany, bundy do dažďa), priemyselné tkaniny (plachty, poťahy sedadiel) a automobilové čalúnenie, kde je rozhodujúca životnosť a odolnosť voči opotrebovaniu.
Hrubšie nátery môžu viesť k menej flexibilnému a tuhšiemu materiálu, ktorý by mohol byť menej pohodlný pre aplikácie vyžadujúce úzky kontakt s pokožkou.
4. Proces vytvrdzovania (teplota a čas)
Proces vytvrdzovania (zahrievanie tkaniny po nanesení náteru) môže tiež výrazne ovplyvniť konečné vlastnosti tkaniny Tkanina potiahnutá PU . Teplota a trvanie vytvrdzovania určujú stupeň zosieťovania polyuretánu, čo ovplyvňuje pevnosť, trvanlivosť a elasticitu náteru.
Vyššie teploty vytvrdzovania a dlhšie časy vytvrdzovania zvyčajne vedú k tvrdšiemu a odolnejšiemu náteru, čo je výhodné pre aplikácie s vysokým zaťažením.
Nižšie teploty vytvrdzovania alebo kratšie časy vytvrdzovania vedú k mäkšiemu a pružnejšiemu povlaku, čo je lepšie pre produkty vyžadujúce pohodlie a mobilitu, ako sú odevy alebo zdravotnícke textílie.
5. Textúra povrchu (matná, lesklá, textúrovaná, hladká)
Hladký alebo lesklý povrch:
Hladký alebo lesklý povrch, ktorý sa dosahuje pomocou metód, ako je nanášanie valčekom alebo kalandrovanie, dodáva tkanine estetický a čistý vzhľad. Tiež sa ľahšie čistí a udržiava, takže je ideálny pre aplikácie, ako sú autopoťahy alebo čalúnenie.
Lesklý povrch má tiež tendenciu poskytovať hladký povrch, vďaka čomu je materiál odolnejší voči nečistotám a škvrnám.
Textúrovaný alebo matný povrch:
Textúrovaný alebo matný povrch možno vytvoriť pomocou techník, ako je nanášanie striekaním alebo zmenou zloženia náteru, aby sa vytvoril hmatateľnejší a prirodzenejšie vyzerajúci povrch. Tento typ povrchovej úpravy je žiaduci v móde a zariadení, kde je dôležitá estetika a prirodzenejší pocit.
Matný alebo textúrovaný povrch môže tiež zlepšiť priľnavosť materiálu, vďaka čomu je vhodnejší pre aplikácie, ako je športové vybavenie alebo ochranný odev.
6. Pridanie funkčných vlastností
Hydroizolácia:
Úpravou hrúbky PU vrstvy a použitím špecifických chemických prípravkov môžu výrobcovia zvýšiť vodeodolnosť látky. To sa často dosahuje použitím hydrofóbnych PU povlakov, vďaka čomu je tkanina ideálna pre outdoorové vybavenie, ako sú plášte do dažďa, stany a tašky.
Priedušnosť:
Aby bola tkanina potiahnutá PU viac priedušná, výrobcovia môžu upraviť pórovitosť poťahu alebo začleniť mikroperforácie. To umožňuje výparom vlhkosti unikať pri zachovaní odolnosti voči vode, čo je dôležité pre produkty ako športové oblečenie, športové oblečenie alebo lekárske oblečenie, ktoré si vyžaduje kontrolu vlhkosti a pohodlie.
Odolnosť voči plameňu:
Pridanie spomaľovačov horenia do PU povlaku môže spôsobiť, že látka bude odolná voči ohňu, vďaka čomu je vhodná na použitie v ochrannom odeve, ohňovzdorných stanoch a pracovných odevoch.
Antimikrobiálne vlastnosti:
Pridanie antimikrobiálnych látok do PU povlaku môže spôsobiť, že tkanina bude odolná voči rastu baktérií. To je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako sú lekárske textílie, spacie vaky alebo športové oblečenie, kde je dôležitá hygiena a kontrola zápachu.
7. Povrchová úprava po nátere (úpravy po nátere)
Razenie alebo tlač:
Po nanesení PU povlaku môžu výrobcovia embosovať alebo vytlačiť látku, aby vytvorili špecifické vzory, logá alebo textúry. To môže byť užitočné v móde a brandingu, kde látka potrebuje funkčnosť aj výrazný vzhľad.
Povlak s ďalšími vrstvami:
Niekedy sa na zlepšenie špecifických vlastností, ako je pevnosť alebo vodotesnosť, aplikuje druhá vrstva polyuretánu alebo iného polyméru. To môže zvýšiť celkový výkon tkaniny, vďaka čomu je vhodnejšia pre náročné aplikácie, ako je morské prostredie alebo pracovné odevy pre veľké zaťaženie.